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如何判斷壓片機(jī)的潤滑情況?

更新時間:2024-10-30點(diǎn)擊次數(shù):755
  1. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

    • 聲音方面:正常潤滑良好的壓片機(jī)在運(yùn)行時聲音平穩(wěn)且相對安靜。例如,沖頭在上下運(yùn)動過程中,如果潤滑正常,其運(yùn)動產(chǎn)生的聲音是比較規(guī)律的,類似輕微的 “刷刷" 聲。如果聽到尖銳的摩擦聲、嘎吱聲或其他異常聲音,很可能是潤滑不足。因?yàn)闈櫥蛔銜r,部件之間的干摩擦?xí)?dǎo)致這種刺耳的聲音產(chǎn)生,就像沒有加油的門軸在轉(zhuǎn)動時會發(fā)出令人不舒服的聲音一樣。

    • 振動情況:潤滑良好的壓片機(jī)振動較小。壓片機(jī)在工作過程中,各個部件的運(yùn)動應(yīng)該是比較順暢的。如果潤滑出現(xiàn)問題,比如在傳動齒輪部分缺乏潤滑,齒輪之間的嚙合就會不順暢,從而導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生較大的振動。可以通過用手觸摸壓片機(jī)的外殼來感受振動情況,或者使用振動傳感器等專業(yè)設(shè)備來檢測。

  2. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量

    • 片劑外觀:在藥品或食品壓片機(jī)中,產(chǎn)品外觀可以作為潤滑情況的一個判斷依據(jù)。如果潤滑良好,壓制出的片劑表面光滑、完整。例如,在藥品壓片過程中,當(dāng)沖頭和模具潤滑正常時,壓出的藥片邊緣整齊,沒有毛刺、缺角等情況。而潤滑不良時,可能會出現(xiàn)片劑粘模,導(dǎo)致片劑表面不平整,或者在脫模過程中片劑被刮傷等問題。

    • 產(chǎn)品成型質(zhì)量:對于一些有特殊形狀要求的產(chǎn)品,潤滑情況也很關(guān)鍵。如某些異形糖果的壓片,如果潤滑不好,可能無法完整地壓制出所需的形狀,因?yàn)樵趬浩^程中,沖頭和模具之間的摩擦力過大,會影響沖頭對物料的塑形效果。

  3. 查看部件磨損程度

    • 直接觀察部件表面:定期檢查壓片機(jī)的關(guān)鍵部件,如沖頭、模具、傳動齒輪等的磨損情況。如果潤滑良好,這些部件的表面應(yīng)該是比較光滑的,只有輕微的正常磨損痕跡。例如,沖頭的表面在正常潤滑下會保持原有的光澤,磨損也比較均勻。而潤滑不足時,部件表面會出現(xiàn)明顯的劃痕、磨損坑等。這些磨損痕跡是由于部件之間的直接摩擦,沒有足夠的潤滑油膜來保護(hù)而產(chǎn)生的。

    • 測量部件尺寸變化:使用專業(yè)的測量工具,如卡尺、千分尺等,來測量關(guān)鍵部件的尺寸變化。隨著工作時間的增加,部件在正常磨損下尺寸會有一定的變化,但如果潤滑不良,這種尺寸變化的速度會加快。例如,對于高精度的壓片機(jī)模具,通過定期測量其內(nèi)徑、外徑等關(guān)鍵尺寸,可以判斷潤滑是否正常。如果發(fā)現(xiàn)尺寸變化超過正常范圍,很可能是潤滑出現(xiàn)了問題。

  4. 檢查潤滑油狀態(tài)

    • 油位檢查:對于有潤滑油箱的壓片機(jī),要定期檢查油位。油位應(yīng)該保持在設(shè)備制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。如果油位過低,說明潤滑油可能已經(jīng)消耗過多,需要及時添加。這可能是由于設(shè)備存在泄漏或者正常消耗但未及時補(bǔ)充導(dǎo)致的。

    • 油質(zhì)檢查:觀察潤滑油的顏色、透明度和是否有雜質(zhì)。正常的潤滑油顏色和透明度在使用一段時間后可能會有一定的變化,但如果顏色變得很深、渾濁或者有明顯的顆粒物、泡沫等,這表明潤滑油可能已經(jīng)變質(zhì)或者受到了污染。例如,當(dāng)潤滑油中混入了金屬屑,說明部件可能已經(jīng)發(fā)生磨損,這些金屬屑會影響潤滑油的性能,同時也提示我們需要進(jìn)一步檢查設(shè)備的磨損情況。



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